201不锈钢钢丸厂家「在线咨询」

雾化不锈钢丸在进行制作的过程中，需要先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的。不锈钢丸制作装置是制作不锈钢丸的核心设备,它是根据不锈钢丸的制作特点,专门设计制作的。

雾化不锈钢丸在一定程度上可以选取雾化介质是很多的，各种液体和气体，考虑到雾化介质来源，是否容易得到以及其购买的价格和对产品质量的影响，选取用较多的是水或空气。

因水的热容量要比空气大许多，所以同一种金属，如果采用水作为雾化介质的话，容易生产出不规则的金属颗粒，而采用空气作为雾化介质的话，则易生产出圆形的金属颗粒。

不锈钢丸在进行制作时采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮无锈，圆珠状（切丸，圆柱状）。在选择后角时，则要求不能太小，以防止出现摩擦，使产品的外观度下降，但也不能过大，过大容易造成刀具磨损。广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等压铸件的表面喷抛丸处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等特点，无须进行酸洗除锈处理，而且使用大全是铸造不锈钢丸的3-5倍，可以降低生产成本。

不锈钢丸在进行生产的过程中可以有效的分为两类，在进行操作时当前公认的制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，又称为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；采用这种工艺方法所制得的不锈钢丸成品具有外观光亮、无锈、圆状等特点，目前广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈。不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。

从目前的应用情况来分析的话，不锈钢丸作为表面处理的常用材料，工业上一年的需求量是很大的。而且其的使用范围也在不断扩大，用量也一年比一年多。目前关于该产品的生产技术也并不复杂，所需要的生产设备价格也并不比一台普通的机床贵。

当然，目前在加工制作不锈钢丸产品的时候，可以采用不同的加工工艺。比如开始的时候是采用水喷法，得到的成品与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的，希望越少越好，是没有。整个不锈钢丸制作系统由以下几部分组成，按照不锈钢丸的制作顺序，依次为中频熔炉、中间包、雾化、不锈钢丸收集、成份检测、分丸、分级、称量包装、入库。

目前也有些生产厂家是采用转盘法进行加工和生产，也取得了不错的效果。同时在不锈钢丸的氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，使得产品性能和质量得到了改善。

   目前在加工生产高强耐磨不锈钢丸产品的时候，主要是经过拉丝处理、裁剪分切以及强化等一系列的加工工艺精制而成。同时为了获得的产品，在整个加工过程中，都是严格按照相应的标准进行生产的。目前这种高强耐磨不锈钢丸产品已经获得了非常广泛的应用。

   从整体上来分析，高强耐磨不锈钢丸产品具有很多的优越性能，比如高强度、高韧性、高寿命，低破碎、低粉尘及低污染等，因而在市场中被很多用户看好。目前该产品主要是用于航天航空、、、核工业、汽车、齿轮、弹簧、板簧等生产领域中。